1. ประสิทธิภาพของพลาสติกใส/ใส
พลาสติกใสจะต้องมีความโปร่งใสสูงก่อน และประการที่สองคือมีความแข็งแรงและทนต่อการสึกหรอ ทนต่อแรงกระแทก ทนความร้อนได้ดี ทนต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม และการดูดซึมน้ำต่ำ ด้วยวิธีนี้เท่านั้นจึงจะสามารถตอบสนองข้อกำหนดด้านความโปร่งใสและมีประสิทธิภาพที่มั่นคงระหว่างการใช้งาน การเปรียบเทียบประสิทธิภาพของ PMMA, PC และ PET แสดงอยู่ในตารางต่อไปนี้
จากข้อมูลในตารางด้านบน จะเห็นได้ว่า PC เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมกว่า แต่เนื่องจากราคาวัตถุดิบมีราคาแพงและกระบวนการฉีดขึ้นรูปที่ยาก (แต่ราคา PC ในปัจจุบันลดลงค่อนข้างต่ำ) PMMA ยังคงมีการใช้มากขึ้น (สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีข้อกำหนดทั่วไป) และ PET ส่วนใหญ่จะใช้ในบรรจุภัณฑ์และภาชนะบรรจุเนื่องจากต้องยืดออกเพื่อให้ได้คุณสมบัติทางกลที่ดี
2. วิธีการเลือกวัสดุโปร่งใสสำหรับใช้ในชีวิตประจำวัน
1. ฟิล์มใส ได้แก่ PE, PP, PS, PVC และ PET สำหรับบรรจุภัณฑ์, PE, PVC และ PET เพื่อการเกษตร
2. แผ่นใส: PP, PVC, PET, PMMA และ PC
3. ท่อใส : PVC, PA
4. ขวดใส: PVC, PET, PP, PS และ PC
วัสดุอุปกรณ์แสงสว่าง
ส่วนใหญ่ใช้เป็นโป๊ะ, PS ที่ใช้กันทั่วไป, PS, AS, PMMA และ PC ที่ดัดแปลง
วัสดุอุปกรณ์เกี่ยวกับสายตา
1. ตัวเลนส์แข็ง: ส่วนใหญ่เป็น CR-39 และ JD
2. คอนแทคเลนส์: HEMA ที่ใช้กันทั่วไป
วัสดุแก้ว
1. กระจกจราจร: PMMA และ PC ที่ใช้กันทั่วไป
2. กระจกสถาปัตยกรรม: PVF และ PET ที่ใช้กันทั่วไป
วัสดุพลังงานแสงอาทิตย์
PMMA, PC, GF-UP, FEP, PVF และ SI ที่ใช้กันทั่วไป
วัสดุใยแก้วนำแสง
ชั้นแกนกลางใช้ PMMA หรือ PC และชั้นหุ้มเป็นโพลีเมอร์โอเลฟินที่มีฟลูออริเนตและเมทิลเมทาคริเลตที่มีฟลูออริเนต
วัสดุคอมแพคดิสก์
ที่ใช้กันทั่วไปคือ PC และ PMMA
PMMA, FEP, EVA, EMA, PVB ฯลฯ ซึ่งชุบแข็งบนพื้นผิวของวัสดุบรรจุภัณฑ์โปร่งใส
3. ปัญหาทั่วไปที่ควรคำนึงถึงในการฉีดขึ้นรูปพลาสติกใส
เนื่องจากพลาสติกใสมีการส่องผ่านแสงสูง จึงต้องมีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์พลาสติกด้วย ต้องไม่มีตำหนิใดๆ เช่น จุดด่างดำ รูขุมขน ขาวขึ้น รอยดำ สีผิวไม่สม่ำเสมอ ความมันเงาไม่ดี ดังนั้นในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูปทั้งหมด การออกแบบวัตถุดิบ อุปกรณ์ แม่พิมพ์ และแม้แต่ผลิตภัณฑ์จะต้องได้รับความสนใจอย่างมาก และต้องนำเสนอข้อกำหนดที่เข้มงวดหรือแม้แต่พิเศษ
ประการที่สอง เนื่องจากพลาสติกใสส่วนใหญ่มีจุดหลอมเหลวสูงและมีความลื่นไหลต่ำ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ การฉีดขึ้นรูปจึงมักดำเนินการที่อุณหภูมิสูงกว่า และพารามิเตอร์กระบวนการ เช่น แรงดันในการฉีดและความเร็วในการฉีด ก็ต้องเช่นกัน ปรับเล็กน้อยเพื่อให้สามารถเติมแม่พิมพ์ระหว่างการฉีดขึ้นรูปได้โดยไม่เกิดความเครียดภายในซึ่งทำให้ผลิตภัณฑ์เสียรูปและแตกร้าว
ต่อไปนี้คือเรื่องที่ควรให้ความสนใจในแง่ของการเตรียมวัตถุดิบ อุปกรณ์และข้อกำหนดของแม่พิมพ์ กระบวนการฉีดขึ้นรูป และการแปรรูปวัตถุดิบของผลิตภัณฑ์
(1) การเตรียมวัตถุดิบและการอบแห้ง เนื่องจากสิ่งสกปรกในพลาสติกอาจส่งผลต่อความโปร่งใสของผลิตภัณฑ์ จึงจำเป็นต้องใส่ใจกับการปิดผนึกระหว่างการจัดเก็บ การขนส่ง และการป้อนเพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบสะอาด โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากวัตถุดิบมีความชื้น พวกมันจะเสื่อมสภาพหลังการให้ความร้อน ดังนั้นพวกมันจะต้องทำให้แห้ง และต้องใช้ฮอปเปอร์แห้งเพื่อป้อนระหว่างการฉีดขึ้นรูป
2. วิธีการเลือกวัสดุโปร่งใส วัสดุจำเป็นในชีวิตประจำวัน
1. ฟิล์มใส ได้แก่ PE, PP, PS, PVC และ PET สำหรับบรรจุภัณฑ์ PE, PVC และ PET เพื่อการเกษตร
2. แผ่นใส: PP, PVC, PET, PMMA และ PC
3. ท่อใส: PVC, PA
4. ขวดใส: PVC, PET, PP, PS และ PC
วัสดุอุปกรณ์แสงสว่าง
ส่วนใหญ่ใช้เป็นโป๊ะ, PS ที่ใช้กันทั่วไป, PS, AS, PMMA และ PC ที่ดัดแปลง
วัสดุอุปกรณ์เกี่ยวกับสายตา
1. ตัวเลนส์แข็ง: ส่วนใหญ่เป็น CR-39 และ JD
2. คอนแทคเลนส์: HEMA มักใช้
วัสดุแก้ว
1. กระจกจราจร: มักใช้ PMMA และ PC
2. กระจกสถาปัตยกรรม: มักใช้ PVF และ PET
วัสดุพลังงานแสงอาทิตย์
โดยทั่วไปจะใช้ PMMA, PC, GF-UP, FEP, PVF และ SI
วัสดุใยแก้วนำแสง
ชั้นแกนกลางใช้ PMMA หรือ PC และใช้โพลีเมอร์โอเลฟินที่มีฟลูออรีนและเมทิลเมทาคริเลตที่มีฟลูออรีนเป็นชั้นหุ้ม
วัสดุคอมแพคดิสก์
พีซีและ PMMA มักใช้
PMMA, FEP, EVA, EMA, PVB ฯลฯ ได้รับการชุบแข็งบนพื้นผิวของวัสดุบรรจุภัณฑ์โปร่งใส
3. ปัญหาทั่วไปที่ควรสังเกตในการฉีดพลาสติกใส
เนื่องจากพลาสติกใสมีการส่องผ่านแสงสูง จึงต้องมีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์พลาสติกด้วย จะต้องไม่มีข้อบกพร่องใดๆ เช่น จุด รูขุมขน ไวท์เทนนิ่ง รัศมี จุดด่างดำ การเปลี่ยนสี ความมันไม่ดี เป็นต้น ดังนั้นในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูปทั้งหมดจะต้องให้ความเอาใจใส่อย่างมาก และจะต้องใส่ข้อกำหนดที่เข้มงวดหรือแม้แต่พิเศษ ส่งต่อการออกแบบวัตถุดิบ อุปกรณ์ แม่พิมพ์ และแม้กระทั่งผลิตภัณฑ์
ประการที่สอง เนื่องจากพลาสติกใสส่วนใหญ่มีจุดหลอมเหลวสูงและมีความลื่นไหลต่ำ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ การฉีดขึ้นรูปจึงมักดำเนินการที่อุณหภูมิสูงกว่า และพารามิเตอร์กระบวนการ เช่น แรงดันในการฉีดและความเร็วในการฉีด ก็ต้องเช่นกัน ปรับเล็กน้อยเพื่อให้สามารถเติมแม่พิมพ์ระหว่างการฉีดขึ้นรูปได้โดยไม่เกิดความเครียดภายในซึ่งทำให้ผลิตภัณฑ์เสียรูปและแตกร้าว
Bell Balls มักจะผลิตลูกบอลพลาสติกใสวัสดุ PS, ลูกบอลอะคริลิคและพีซี
ยินดีต้อนรับคำถามของคุณ!
