ทําไมความแข็งของลูกเหล็กจึงแตกต่างกัน?

ความแข็งของลูกเหล็กถูกกําหนดโดยลูกเหล็กที่ทําจากวัสดุที่แตกต่างกัน ลูกเหล็กทั่วไป ได้แก่ ลูกสแตนเลสลูกเหล็กแบริ่งลูกเหล็กลูกเหล็กคาร์บอนและลูกเหล็กคาร์ไบด์ อะไรคือปัจจัยที่ทําให้ลูกเหล็กของวัสดุต่าง ๆ มีความแข็งต่างกัน?

ความแข็งของลูกเหล็กได้รับผลกระทบโดยตรงจากความแข็งของลูกเหล็กนั่นคือการชุบและการแบ่งเบาบรรเทา ในกระบวนการบําบัดความร้อนลูกเหล็กแบริ่งจะถูกดับและอารมณ์และโครงสร้างโลหะภายในจะเปลี่ยนไปดังนั้นความแข็งจึงเปลี่ยนไปเช่นกัน อย่างไรก็ตามลูกสแตนเลสไม่สามารถรับความร้อนได้ เนื่องจากเหล็กกล้าไร้สนิมเป็นของเหล็กออสเทนนิติกกระบวนการบําบัดความร้อนจึงไม่สามารถดําเนินการได้ภายใต้เงื่อนไขของตัวเอง

อย่างที่เราทราบกันดีว่าความแข็งและความเหนียวนั้นขัดแย้งกันนั่นคือยิ่งความแข็งสูงเท่าไหร่ความเหนียวก็จะยิ่งแย่ลงและความแข็งก็จะยิ่งต่ําลงเท่านั้น ดังนั้นเมื่อความแข็งของลูกเหล็กของโรงสีลูกดอกสูงเกินไปความเหนียวไม่ดีค่าความเหนียวกระแทกต่ําและอายุการใช้งานที่ทนต่อความล้าไม่เพียงพอซึ่งนําไปสู่การลอกบล็อกในช่วงต้นระหว่างกระบวนการสึกหรอของโรงสีและการบดอย่างรุนแรงซึ่งช่วยลดผลกระทบการเจียรและเพิ่มต้นทุนการทําเหมืองได้อย่างมาก ดังนั้นเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้ความแข็งของลูกเหล็กโรงสีนั้นเหมาะสมแค่ไหน?

ความต้านทานการสึกหรอและการสึกหรอของลูกบดเกี่ยวข้องกับอัตราส่วนของ Hm / Hs (Hm คือความแข็งของลูกเหล็กโรงสีลูก Hs คือความแข็งของสารกัดกร่อน): เมื่อแรงกระแทกมีขนาดเล็กลูกบดสามารถเลือกวัสดุที่มีความแข็งสูงกว่าได้ ใช้ Hm / Hs = 1.3 ~ 1.7, Hm = (1.3 ~ 1.7) Hs; เมื่อผลกระทบมีขนาดใหญ่ลูกบดสามารถเลือกวัสดุที่มีความแข็งต่ํากว่าใช้ Hm / Hs = 0.7 ~ 1.1, Hm = (0.7-1.1) Hs

วิธีการเลือกความแข็งของลูกโรงงานลูกเหล็กข้างต้นสามารถใช้สําหรับการอ้างอิงได้ แต่ก็รวมกับสภาพการทํางานที่เฉพาะเจาะจงและข้อกําหนดของกระบวนการ ตัวอย่างเช่นโรงสีลูกส่วนใหญ่จะใช้สําหรับการบดเพิ่มเติมเพื่อความละเอียดบางอย่างเพื่อตอบสนองความต้องการอื่น ๆ โดยปกติแล้วความสูงของโรงถลุงลูกเหล็กโรงงานลูกเหล็กมีขนาดไม่ใหญ่นักจากนั้นข้อพิจารณาหลักคือลูกเหล็กลูกโรงงาน ความแข็งความต้านทานการสึกหรอสูงการพิจารณาความเหนียวที่เหมาะสมสามารถตอบสนองความต้องการในการใช้งาน